贵州快3

贵州快3

贵州快3官方网站 贵州快3 贵州快3走势图 快乐时时彩 贵州快3 快乐时时彩 快乐时时彩 贵州快3 快乐时时彩 快乐时时彩
您的位置:贵州快3 > 贵州快3

贵州快3

氧化铝瓷球制作工艺和成形方法

发布日期:2019/12/26 10:46:29阅读次数:次字号:

   氧化铝瓷球制作工艺和方法

  这个氧化铝瓷球怎么制作方法是采用一系列粉碎,快速脱水,瓷球造粒,水化,活化焙烧,以氢氧化铝为原料筛分。快速脱水工艺为主要技术特征的包装和其他工艺,闪蒸炉的入口温度为850-950°C,出口温度控制在430-490°C。

  使用的粘合剂配方在造粒过程中,将100份水,8-12份碳酸氢铵,6-10份碳酸钠,40-60份ρ-氧化铝,在球的水合过程中,使球水合,然后水合,蒸汽,温度为90-100℃,弹性填料时间4-6小时,活化焙烧过程,焙烧温度为390-430℃,焙烧时间30-40分钟。

  氧化铝球广泛用于化学石油工业。特别是在纯化丁烯,乙烯等化学原料时,吸附净化效果非常好,还可以有效地防止丁烯单体的形成反应。江华环保是一家专业生产各种规格化学填料的企业。它具有先进的生产技术和生产实力,产品质量可靠,性能稳定。

氧化铝瓷球制作工艺和方法

  氧化铝瓷球的成形方法有哪些

  1、 挤压法成形氧化铝瓷球

  挤压法成形氧化铝瓷球是目前同类瓷球中档次低,但也是产量大的一种成形方法,一般用于成形中铝以下瓷球或者是粘土球。这种瓷球烧结温度低,生产设备简单,投资小,只需要有球磨机,压滤机,真空练泥机,较低温度的窑炉即可生产。其成形方法即是用真空练泥机或液压挤出机挤出泥条,根据不同规格的球石切成不同的泥段后用人工或机械搓制成球形,再经干燥即得到球坯。

  2、 团粒法成形氧化铝瓷球

  用团粒法成形氧化铝瓷球是借鉴中成药丸或北方成形汤圆的生产工艺,属于一种半干湿法成形方法,它是通过在“湿核”外部不断地粘上干粉而成形。此种成形方式决定了它的坯体密度低,而且坯体有分层,在研磨时容易出现剥落,抗冲击性能差。其成形设备较简单,只需一套团粒机即可。

  3、 液压硬模成形氧化铝瓷球

  严格地说用此方法成形的氧化铝瓷球并不是几何意义上的球形,而是圆柱形或柱球形,用此成形方法一般是生产中铝以上瓷球。此成形方法对粉料要求较高,粉体一般需经喷雾造粒。根据不同规格和产量要求采用不同的设备,早期小批量生产甚至有用液压千斤顶来成形氧化铝瓷球的,随着行业的竞争激烈,此生产方式已逐步被淘汰。用单柱式液压机成形氧化铝瓷球在过去用得较多,其设备投资较小,购买标准的单柱液压机后,自配顶出气缸脱模。用此方法成形,一般成形压力都不高,而且是单向加压,其坯体强度低,密度小,烧成收缩大,烧结温度高。用双向液压机成形氧化铝瓷球是近来才发展起来的, 特别适用于成形小球。

贵州快3  4、 湿袋法冷等静压成形氧化铝瓷球

  用湿袋法冷等静压成形氧化铝瓷球,是先将粉料填充在内腔为球形的软模(橡胶模)中,软模须密封好,放入冷等静压机的工作缸(高压容器)内,通入超高压(一般在1OOMPa 以上)液体介质,液体介质以各向均等的压力将软模连同粉料均匀压缩,待卸压后将软模连同其内部的坯体从冷等静压机的工作缸中取出(胶模是湿的,而胶模又称为袋,湿袋由此而得名),在工作缸外脱模即得到球形坯体。用此方法成形的氧化铝瓷球坯体密度高且均匀,是所有成形方法中较好的。

  5、 干法等静压成形氧化铝瓷球

  干法等静压成形氧化铝瓷球是目前成形方法,容易实现自动化生产,受人为因素影响小,坯体的形状及外观的一致性均优于湿袋法冷等静压成形。一般从开始加压到卸压结束的一个压制周期在一分钟以内,卸压时坯体内部的气体要在短时间内排出,如果粉料的水分不均匀或者造粒的粒度不合适,坯体都容易开裂甚至粉碎性炸开,故用此方法成形对粉体的成形性能要求高,须经喷雾造粒的粉料。

  以上对几种氧化铝瓷球的成形方法及其设备,进行了简单介绍,用户可根据具体的使用要求,选择适合自己的产品。参考一下氧化铝陶瓷磨球特点,了解更多文章。

淄博市淄川龙昆色釉料厂:http://www.jmntiz.com 欢迎您的光临!
请百度一下:龙昆耐磨陶瓷片,耐磨陶瓷板,瓷球

在线客服

技术支持
产品咨询
销售一号
销售2号
贵州快3官方网站 贵州快3 贵州快3走势图 快乐时时彩 贵州快3 快乐时时彩 快乐时时彩 贵州快3 快乐时时彩 快乐时时彩